聚酯弹性体tpe制备

聚醚酯弹性体的相对密度为1.05，聚醚酯弹性体同其它材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。聚醚酯弹性体的氧指数为18.2，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，烧焦但不滴落，并发出特殊的肉桂味。聚醚酯弹性体是一种综合性能十分良好的塑胶原料，在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度和表面硬度，热变形温度比PA、PVC高，尺寸稳定性好，收缩率在0.4%～0.8%范围内，若经玻纤增强后可以减少到0.2%～0.4%，而且绝少出现塑后收缩。其临界表面张力为34～38mN/cm。聚醚酯弹性体在一定条件下可以快速降解。聚酯弹性体tpe制备

聚醚酯弹性体由于熔体粘度不太高，故对于要求不高的制品，可以不经干燥，但干燥可使制品具有更好的表面光泽并可改善内在质量。在80~90°C下干燥2~3h,可以满足各种成型要求。聚醚酯弹性体具有较小的成型收缩率,收缩率变化范围约为0.3%6-0.8%,在多数情况下,其变化小于该范围,注塑是聚醚酯弹性体重要的成型方法，可以采用柱塞式注塑机。但更常采用螺杆式注塑机,后者更适于形状复杂制品、大型制品成型。聚醚酯弹性体可以在通用型单螺杆挤出机上挤出管、棒、板等型材,可采用渐变型螺杆。聚氨酯PU制造聚醚酯弹性体已成功应用于各个领域。

聚醚酯弹性体能与其他许多热塑性材料共混，改进这些材料的加工和使用性能将聚醚酯弹性体加入PVC中，可提高其冲击韧性，耐燃烧性，抗老化性和抗寒能力，并改善其加工性能将聚醚酯弹性体与PC共混，可提高抗冲击强度和耐热性将聚醚酯弹性体料中添加阻燃剂能提高防火性能，添加玻纤可增加强度等聚醚酯弹性体共聚物中三种单体的一般比例为20：30：50，只要改变三者的比例、聚合方法、颗粒的尺寸，就可以生产出一系列具有不同冲击强度、流动特性的聚醚酯弹性体品种。

聚醚酯弹性体机械配件：可用于制造齿轮、泵叶轮、齿轮、把手、管材、管件、蓄电池槽以及电动工具外壳等。汽车配件：具体品种有方向盘、仪表盘、风扇叶片、挡泥板、手柄、扶手等。仪表盘常用PC/聚醚酯弹性体作为骨架，表面再覆以PVC/聚醚酯弹性体制成的薄膜。此外，车内装饰件大量使用了聚醚酯弹性体，比如手套箱、杂物箱、门槛上下饰件和水箱面罩都是用聚醚酯弹性体制成的。⒋其它制品：各类化工防腐蚀管材、镀金制品、文具、玩具、保温防震也能够泡沫材料、仿木制品等。HYPOL预聚物可用作医用泡沫敷料。

聚醚酯弹性体新兴的本体接枝法无论从生产成本和多环境的影响度有很大的优势，是今后研究的重点。聚醚酯弹性体根据冲击强度可分为：超高抗冲行、高抗冲击行、中抗冲击型等品种：根据成型加工工艺的差异，又可分为:注射、挤出、压延、真空、吹塑等品种；根据用途和性能的特点，还可分为：通过级、耐热级、电镀级、阻燃级、透明级、抗静电、挤出板材级、管材级等品种。性能(1)一般性能聚醚酯弹性体的外观为不透明呈象牙色的粒料，其制品可着成五颜六色。HYPOL预聚物在园艺种植的运用为在屋顶铺上一层起到隔热且吸水的作用。弹性体tpe配方

聚醚酯弹性体有杰出的内在特性。聚酯弹性体tpe制备

弹性体泛指在除去外力后能恢复原状的材料。具有弹性的材料并不一定是弹性体，弹性体只是在弱应力下形变明显，应力松弛后能迅速恢复到接近原有状态和尺寸的高分子材料。　根据弹性体是否可塑化可以分为热固性弹性体，热塑性弹性体二大类。热固性弹性体，这也就是传统意义的橡胶（Rubber），热塑性弹性体（Thermoplastic elastomer），缩写为TPE，为上世纪90年代开始逐渐被越来越多的商业化应用。这个分类同样也说明了这二类弹性体加工所采用的是二种不同的方式：橡胶用热固性设备加工，TPE采用热塑性设备加工。　　聚酯弹性体tpe制备

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